1. Главная
  2. Продукция
  3. Хонинговальные станки
  4. Горизонтально-хонинговальный станок (станок для обработки глубоких отверстий)

Горизонтально-хонинговальный станок (станок для обработки глубоких отверстий)

Будучи профессиональным производителем хонинговальных станков, мы представляем нашим клиентам отличные горизонтально-хонинговальные станки для абразивной обработки глубоких отверстий. Оснащенная сервоприводом для подачи бруска и уникальным сенсорным экраном данная хонинговальная машина проста в управлении и имеет превосходные рабочие характеристики, обеспечивая точность размеров и высокое качество обработки.

Станок может обрабатывать глубокие отверстия с диаметром от 25 до 1000 мм, и является отличным выбором для обработки различных цилиндров, в том числе гидравлических, и нефтегазового оборудования. Более того, наша профессиональная команда R&D инженеров может предоставить надежные и комплексные решение по хонингованию шасси самолетов, втулок блока цилиндров, больших гидроцилиндров и т.д.

Технические параметры
Показатели DWH-2000S DWH-3000S DWH-4000S DWH-6000S DWH-8000S DWH-10000S
Максимальная длина хода (мм) 2000 3000 4000 6000 8000 10000
Диапазон диаметра обрабатываемых отверстий (мм) 25-1000 20-1000 25-1000 25-1000 25-1000 25-1000
Объем бака охлаждения (л) 300 300 300 500 500 500
Длина оборудования (мм) 6200 8200 10200 14700 18700 22700
Ширина оборудования (мм) 1200 1200 1200 1500 1500 1500
Высота оборудования (мм) 1500 1500 1500 1500 1500 1500
Вес (кг) 2200 2600 3000 4200 5000 5800

Усовершенствованная конфигурация
1. Система шпинделя
Наш горизонтально-хонинговальный станок оснащен электродвигателем вращения шпинделя с переменной скоростью. Данный двигатель немецкого производства идет трехскоростной коробкой передач, с помощью которой осуществляется регулировка скорости вращения шпинделя. Тормозное устройство позволяет избежать появления царапин на стенках отверстия в конце процесса хонингования. В то же время процессы измерения диаметра отверстия и замены хонинговальных головок стали намного легче и удобнее.

2. Поршневой двигатель
В машину для хонингования глубоких отверстий устанавливаются поршневой двигатель, а также высококачественный серводвигатель американского производства. Через соединяющую цепь он приводит в движение шпиндельную бабку для выполнения возвратно-поступательных движений. Длину перемещения можно регулировать в соответствии с длиной заготовки. В зависимости от точности хонингования на обоих концах заготовки можно осуществлять остановку и короткий ход.

3. Система подачи бруска
Данный станок оснащен специальной системой подачей бруска, которая состоит из серводвигателя и зубчатых реек. Высокая точность работы двигателя позволяет контролировать точность подачи. Зубчатая рейка с функцией самоблокировки может эффективно исправить внутреннее отверстие и восстановить точность его размеров, что позволяет сократить потребление энергии.

4. Сенсорный монитор
Горизонтально-хонинговальный станок из siemens оснащен сенсорным монитором, который делает управление намного проще. Меню установки и управления в автоматическом/ручном режиме отображаются на экране, а также данные о рабочем состоянии каждого механизма, такие как давление хонинговальной головки, время хонингования и скорость хода. Шпиндель с датчиком силы отображает неровности стенок отверстия, позволяя операторам корректировать параметры процесса в любое время.

Диапазон работ
1. Диаметр
Стандартный хонинговальный станок: 25-450 мм;
Хонинговальный станок в специальном исполнении: 1000 мм;
Хонинговальная головка: 25-1000 мм;

2. Длина
Стандартная: 2 м, 3 м, 4 м, 6 м, 8 м;
Специальная:10 м (максимум);

    1. Система возвратно-поступательных движений
      1. Мощность движения:4.2 кВт;
      2. Скорость хода: 1-40 м/мин;
      3. Регулируемая, функция короткого хода;

    1. Система электроуправления
      1. ПЛК Siemens S7;

    1. Прижимы изделия
      1. V-образные прижимы (для стандартных станков), максимальный наружный диаметр: 550 мм;
      2. Способ прижима: цепной;

    1. Главный шпиндель
      1. Мощность двигателя: 5.5 кВт;
      2. Скорость шпинделя: 10-350 об/мин;
      3. Трехскоростное механическое переключение передач, тормозная колодка;

    1. Система подачи
      1. Автоматическая подача бруска;
      2. Различные режимы нагрузки: допустимая нагрузка, безопасная нагрузка, аварийная нагрузка и нагрузка при взрывобезопасном (безыскровом) шлифовании;

    1. Основные требования
      1. Питание: 380В, 50 Гц, трехфазное;
      2. Источник воздуха: 0.6 МПа;
      Система охлаждения
      1. Для стандартных станков: бак охлаждения: 300 л, магнитный сепаратор;
      2. Для специальных станков: масляный охладитель, ленточно-барабанный ленточный сепаратор (дополнительно).